Neste completa el proceso inicial con aceite de pirólisis de neumáticos desechados
Neste ha dado un paso adelante en el reciclaje químico al completar su prueba de procesamiento inaugural utilizando neumáticos licuados desechados, una materia prima desafiante. Durante esta prueba, Neste generó con éxito una materia prima de alta calidad adecuada para la fabricación de nuevos plásticos y productos químicos.
Neste obtuvo aceite de pirólisis para la prueba a partir de neumáticos de vehículos desechados proporcionados por Scandinavian Enviro Systems, una empresa sueca especializada en tecnologías para reciclar materiales de productos al final de su vida útil. El objetivo de la iniciativa piloto de Neste era evaluar la viabilidad de extender el reciclaje químico más allá de los residuos plásticos, ampliando potencialmente la gama de flujos de residuos capaces de transformarse en productos de primera calidad.
Al igual que los residuos plásticos difíciles de reciclar, una parte importante de los neumáticos acaba en los vertederos o se incinera una vez que llegan al final de su vida útil. Debido a la compleja composición de los neumáticos, que consisten en varios materiales, los métodos tradicionales de reciclaje mecánico son inadecuados para su reciclaje. Por lo tanto, el reciclaje químico presenta una solución convincente para retener materiales valiosos en el circuito. Scandinavian Enviro Systems ha desarrollado una tecnología de pirólisis específica para extraer negro de humo y aceite de neumáticos al final de su vida útil.
«La versatilidad del reciclaje químico va más allá de la manipulación de residuos plásticos complejos», explica Andreas Teir, responsable del suministro de materias primas de Neste para el reciclaje químico. «Dado el destino compartido por los neumáticos desechados y los desechos plásticos, el reciclaje químico ofrece una solución viable para la transición de los neumáticos de un ciclo de vida lineal a uno circular. Nuestra reciente ejecución de procesamiento, facilitada por nuestro proveedor Enviro Systems, valida este enfoque».
Anteriormente, Neste ha completado de manera efectiva múltiples ciclos de procesamiento utilizando residuos plásticos licuados. Estas carreras sentaron las bases para el compromiso de Neste de invertir en importantes capacidades de reciclaje químico en su planta de Porvoo en Finlandia. La construcción de estas instalaciones, cuya finalización está prevista para 2025, permitirá procesar 150.000 toneladas de residuos plásticos licuados al año. Esta iniciativa se enmarca en el Proyecto PULSE, apoyado por la Unión Europea a través del Fondo de Innovación de la UE.
Neste está comprometida con el desarrollo de soluciones que aborden el cambio climático e impulsen la transición hacia una economía circular. Neste convierte los desechos, los residuos y las materias primas innovadoras en combustibles renovables y materias primas sostenibles para plásticos y otros materiales.
Como el principal productor de combustible de aviación sostenible y diésel renovable a nivel mundial, Neste está a la vanguardia del desarrollo de soluciones de materias primas renovables y circulares para polímeros y productos químicos. La compañía tiene como objetivo ayudar a sus clientes a reducir sus emisiones de gases de efecto invernadero en un mínimo de 20 millones de toneladas anuales para 2030.
La compañía tiene como objetivo transformar su refinería de petróleo de Porvoo en Finlandia en la refinería más sostenible de Europa para 2030. Neste tiene como objetivo lograr una producción neutra en carbono para 2035 y planea reducir la intensidad de las emisiones de carbono de sus productos vendidos en un 50% para 2040. Además, Neste ha establecido criterios estrictos para la biodiversidad, los derechos humanos y su cadena de suministro.
